Линия трафаретной/УФ-печати
Dec 18, 2025
Оставить сообщение
Линия трафаретной/УФ-печати
Поверхностная печать определяет, будет ли RFID-продукт выглядеть профессионально или дешево. Техническая группа запускает два параллельных процесса на предприятии в Цзинчжоу:-традиционную трафаретную печать для оптовых заказов и цифровую УФ-печать для заданий с переменными данными. Каждый метод имеет определенные преимущества в зависимости от размера заказа, сложности изображения и материала подложки.
Трафаретная печать остается основным средством изготовления RFID-брелоков и карт доступа. Полиэфирная сетка, натянутая на алюминиевую раму, несет трафаретное изображение. Выбор сетки влияет на все, что происходит дальше по течению. Более грубая сетка оставляет больше чернил, но теряет мелкие детали. Экраны с размером ячеек 350-, используемые для стандартной работы с логотипами, обеспечивают разумный баланс между непрозрачностью и четкостью краев. Для более мелких изображений-мелкий текст размером менее 6 пт или сложные узоры – требуется сетка 400 или выше, хотя перенос чернил уменьшается и скорость печати соответственно снижается.
Угол и давление ракеля напрямую влияют на качество печати. В ходе пробных запусков производственный персонал узнал, что угол лезвия в 70 градусов хорошо подходит для поверхностей брелоков из АБС-пластика, а карточки из ПВХ лучше работают при угле 65 градусов. Слишком крутой угол портит отпечаток; слишком мелкое затопляет его. Чтобы настроить эти параметры для каждой категории продуктов, потребовались месяцы корректировки.
Несколько лет назад чернила,-отверждаемые УФ-излучением, заменили-содержащие растворители составы в производственных цехах. Благодаря этому коммутатору были исключены сушильные стойки и значительно сокращено время выполнения работ. Раньше влажные чернила требовали 24-отверждения перед следующим этапом производства. УФ-чернила затвердевают под лампой за считанные секунды. Скорость линии увеличилась с примерно 800 штук в час до более 2000 штук при одноцветной печати.
На станции отверждения используются светодиодные УФ-лампы с длиной волны 395 нм. Ранее системы на парах ртути выделяли чрезмерное тепло, которое деформировало более тонкие карты из ПВХ. Светодиодные матрицы охлаждаются и служат дольше-нынешние блоки работают уже три года без замены ламп. Чувствительные к нагреву-носители, такие как тонкие этикетки из ПЭТ, деформируются под воздействием ртутных ламп, но без проблем справляются с полимеризацией светодиодами.
Сопоставление цветов соответствует системе Pantone. Когда клиенты предоставляют произведения искусства с оттенком Pantone, чернильная комната смешивает плашечные цвета для получения соответствующих сочетаний. Ручной спектрофотометр проверяет состав смеси перед началом производства. Приемлемый допуск на цвет составляет ΔE ниже 2,0 для большинства коммерческих работ. Более жесткие допуски увеличивают стоимость, поскольку требуют большего количества тестовых отпечатков и регулировок.
Многоцветная-регистрация брелоков ABS представляет собой постоянную проблему. Трехмерная-поверхность означает, что разные области расположены на разной высоте относительно экрана. Компенсация достигается за счет тщательной конструкции крепления и регулировки натяжения экрана. Регистрационные метки, напечатанные при первом проходе цвета, служат направляющими для последующих цветов. Квалифицированные операторы могут соблюдать допуск ±0,15 мм при работе с четырьмя-цветами, хотя ±0,2 мм более характерно для срочных заказов.
Цифровые возможности
Цифровая УФ-печать выполняет работу, которую трафаретная печать не может выполнить экономично. Серийные номера, QR-коды и персонализированный текст наносятся на готовую продукцию с помощью пьезоэлектрических струйных головок. Оборудование наносит CMYK плюс белые чернила непосредственно на поверхность носителя. Белые чернила служат базовым слоем для цветных чернил на темных-изделиях-без них цвета будут выглядеть мутными и размытыми.
Разрешение печати достигает 720 точек на дюйм на плоских поверхностях карт. Изогнутые поверхности брелоков допускают более низкое эффективное разрешение, поскольку печатающая головка должна сохранять большее расстояние. Подготовка файла имеет большое значение. Работа, отправленная с разрешением 72 dpi, выглядит приемлемо на экране, но на печати появляется видимая пикселизация. Перед началом производства команда графиков преобразует файлы клиентов в разрешение минимум 300 dpi.
Подготовка поверхности
Подготовка поверхности различается в зависимости от материала. Детали из АБС-пластика требуют обработки коронным разрядом или нанесения грунтовки перед печатью. Коронный блок повышает поверхностную энергию, достаточную для адгезии чернил.-Необработанный АБС-пластик приводит к тому, что чернила скатываются и отслаиваются в течение нескольких дней. Карты из ПВХ необходимо протирать растворителем, чтобы удалить остатки пластификатора, которые мигрируют на поверхность во время хранения. Пропуск этого шага приводит к нарушениям адгезии, которые проявляются через несколько недель после доставки и обычно вызывают жалобы клиентов.
Тестирование адгезии чернил
Тестирование адгезии чернил проводится перед отправкой серийной продукции. Стандартной практикой остается испытание на перекрестную-штриховку-: сетчатый рисунок проходит через слой чернил с последующим отрывом ленты-. Приемлемые результаты показывают удаление чернил менее 5%. Продукты, предназначенные для использования на открытом воздухе или в суровых условиях, проходят дополнительные испытания, включая устойчивость к протиранию спиртом и имитацию воздействия ультрафиолета.
Контролируемая среда
В помещении для печати поддерживается контролируемая температура и влажность. Вязкость чернил меняется в зависимости от температуры, влияя на перенос и выравнивание. Летние месяцы с высокой влажностью вызывают замедление УФ-отверждения, поскольку атмосферная влага мешает химическому составу фотоинициатора. Система климат-контроля поддерживает достаточно стабильные условия, чтобы соотношение смешивания чернил оставалось постоянным от партии к партии.
Стратегический рабочий процесс
Планирование производства учитывает различные сильные стороны каждого метода печати. Заказы объемом менее 500 штук обычно направляются в цифровую УФ-продукцию, поскольку затраты на установку экрана не могут быть амортизированы при небольших количествах. При больших тиражах (более 5000 штук) трафаретная печать позволяет снизить-затраты на единицу продукции, несмотря на более высокие затраты на установку. Промежуточные заказы зависят от сложности произведения искусства и сжатых сроков.
Окончательная интеграция
Операция печати напрямую связана со склеиванием чипов на входе и последующим контролем качества. Метки поступают от линии склеивания со встроенными чипами и намотанными антеннами. Печать добавляет брендинг клиентов и переменные данные. Готовые изделия поступают на испытательные станции, где каждая единица перед упаковкой проходит проверку радиочастотных характеристик. Последовательный рабочий процесс означает, что проблемы с печатью выявляются быстро.-Несовпадение отпечатков или нарушение адгезии обнаруживаются в течение нескольких часов, а не после отправки.
Отправить запрос